ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ
ସବମର୍ସାଇବ୍ ତୈଳ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବୁଶିଂ
ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ
ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଶସ୍ତ, ଯାହା ଏକ ଶ୍ରେଣୀର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ। ଏହା ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଛି ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପରିବେଶର ଭୂମିକା ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଉତ୍ତମ ସମ୍ପର୍କ ରହିଛି।
ଭଲଭ୍ ପ୍ରୟୋଗ, ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ କମ କରିବା ପାଇଁ, ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ କ୍ୟାପ୍ ଟ୍ରାପରେ ବୁଶିଂ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା; ବେୟାରିଂ ପ୍ରୟୋଗ, ବେୟାରିଂ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘଷା କମ କରିବା ପାଇଁ ବୁଶର ବ୍ୟବହାର, ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଗାତ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବୃଦ୍ଧିକୁ ଏଡାଇବା ଇତ୍ୟାଦି।
ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସହିତ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଉଚ୍ଚ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, କ୍ଷାର, ଆଲକୋହଲ, ଇଥର, ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ, ଏସିଡ୍, ତେଲ, ଡିଟରଜେଣ୍ଟ, ପାଣି (ସମୁଦ୍ର ପାଣି), ଏବଂ ଏହାର କୌଣସି ଗନ୍ଧ ନାହିଁ, ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ, ସ୍ୱାଦହୀନ, ଅଣ-କଳଙ୍କିତ ଗୁଣ ନାହିଁ, ଏହା ବୁଡିଯାଇଥିବା ତେଲ ପମ୍ପ, ସ୍ଲରି ପମ୍ପ, ଜଳ ପମ୍ପ, କେନ୍ଦ୍ରାନୁଗତିକ ପମ୍ପ, ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସୁବିଧା
୧, ୧୦୦% କଞ୍ଚାମାଲ:
ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକ ଶୁଦ୍ଧ କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଯାହାର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।
୨, ମେସିନ୍:
ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ: CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଚାମ୍ଫରିଂ ମେସିନ୍, ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, CNC କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି।
3, ଏକାଧିକ ଆକାର ଉପଲବ୍ଧ:
ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ବିୟରିଂ ବୁଶିଂ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ କମ୍ ବିତରଣ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା। ନମୁନା ପାଇଁ 7-10 ଦିନ। ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 20-25 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ।
୪, ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ:
ଅତୁଳନୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ। ଆମର ବୁଶିଂ ସ୍ଲିଭ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ମେସିନିଂ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଥିବା କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମିତ।
ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
ବିବରଣୀ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ
ସାମଗ୍ରୀ ଟେବୁଲ୍
| ଗ୍ରେଡ୍ | ISOName | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡର ପ୍ରୟୋଗ | ||
| ଘନତ୍ୱ | ଟିଆରଏସ | କଠିନତା | |||
| ଜି/ସେଣ୍ଟିମିଟର ୩ | ଉ/ମିମି2 | ଏଚ୍.ଆର.ଏ. | |||
| YG06X | K10 | ୧୪.୮-୧୫.୧ | ≥୧୫୬୦ | ≥୯୧.୦ | ଥଣ୍ଡା କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ମିଶ୍ରଧାତୁ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ର ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ। ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ର ମେସିନିଂ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଯୋଗ୍ୟ। |
| YG06 | K20 | ୧୪.୭-୧୫। ୧ | ≥୧୬୭୦ | ≥୮୯.୫ | କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁ, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଫିନିସ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ସେମି-ଫିନିସ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟତା। ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁ ପାଇଁ ତାର ଡ୍ରଇଂ, ଭୂବିଜ୍ଞାନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଡ୍ରିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଯୋଗ୍ୟତା। |
| YG08 | K20-K30 | ୧୪.୬-୧୪.୯ | ≥୧୮୪୦ | ≥୮୯ | କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ, ଅଣ-ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ରଫ୍ ମେସିନିଂ, ଇସ୍ପାତ, ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ ଏବଂ ପାଇପ୍ର ଚିତ୍ରଣ, ଭୂତତ୍ତ୍ୱ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଡ୍ରିଲ୍, ମେସିନ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପକରଣ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟତା। |
| YG09 | K30-M30 | ୧୪.୫-୧୪.୮ | ≥୨୩୦୦ | ≥୯୧.୫ | କମ୍ ଗତିର ରଫ୍ ମେସିନିଂ, ମିଲିଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୟ ଏବଂ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋରୀ ଆଲୟ ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ, ବିଶେଷକରି କଟ୍-ଅଫ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ସିଲ୍କ ପ୍ରିକ୍ ପାଇଁ। |
| YG11C | K40 | ୧୪-.୩-୧୪.୬ | ≥୨୧୦୦ | ≥୮୬.୫ | ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ରକ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଲ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ: ଗଭୀର ଗାତ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପୃଥକ କରିହେବା ବିଟ୍, ରକ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଟ୍ରଲି ଇତ୍ୟାଦି। |
| YG15 | K40 | ୧୩.୯-୧୪.୧ | ≥୨୦୨୦ | ≥୮୬.୫ | କଠିନ ପଥର ଡ୍ରିଲିଂ, ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍, ପାଇପ୍ ଡ୍ରଇଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଉପକରଣ, ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଲ୍ଡରର କୋର୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ। |
| YG20 | ୧୩.୪-୧୪.୮ | ≥୨୪୮୦ | ≥୮୩.୫ | ପଞ୍ଚିଂ ଘଣ୍ଟା ଅଂଶ, ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍, ଛୋଟ ସ୍କ୍ରୁ କ୍ୟାପ୍ ଇତ୍ୟାଦି କମ୍ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଡାଇ ତିଆରି ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ। | |
| YG25 | ୧୩.୪-୧୪.୮ | ≥୨୪୮୦ | ≥୮୨.୫ | ମାନକ ଅଂଶ, ବିୟରିଂ ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କୋଲ୍ଡ ହେଡିଂ, କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସିଂର ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ। | |
ଡାଇମେନ୍ସନ ଟେବୁଲ୍
| ମଡେଲ ନମ୍ବର | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | od(D:ମିମି) | ID(D1:ମିମି) | ଛିଦ୍ର(ଘ:ମିମି) | ଦୈର୍ଘ୍ୟ(L:ମିମି) | ପାହାର ଦୈର୍ଘ୍ୟ (L1:ମିମି) |
| କେଡି-୨୦୦୧ | 01 | ୧୬.୪୧ | ୧୪.୦୫ | ୧୨.୭୦ | ୨୫.୪୦ | ୧.୦୦ |
| KD-2002 | 02 | ୧୬.୪୧ | ୧୪.୦୫ | ୧୨.୭୦ | ୩୧.୭୫ | ୧.୦୦ |
| KD-2003 | 03 | ୨୨.୦୪ | ୧୮.୮୬ | ୧୫.୭୫ | ୩୧.୭୫ | ୩.୧୮ |
| KD-2004 | 04 | ୨୨.୦୪ | ୧୮.୮୬ | ୧୫.୭୫ | ୫୦.୮୦ | ୩.୧୮ |
| KD-2005 | 05 | ୧୬.୦୦ | ୧୩.୯୦ | ୧୦.୩୧ | ୭୬.୨୦ | ୩.୧୮ |
| KD-2006 | 06 | ୨୨.୦୦ | ୧୮.୮୮ | ୧୪.୩୦ | ୨୫.୪୦ | ୩.୧୮ |
| KD-2007 | 07 | ୨୪.୦୦ | ୨୧.୦୦ | ୧୬.୦୦ | ୭୫.୦୦ | ୩.୦୦ |
| KD-2008 | 08 | ୨୨.୯୦ | ୨୧.୦୦ | ୧୫.୦୦ | ୭୫.୦୦ | ୩.୦୦ |
| KD-2009 | 09 | ୧୯.୫୦ | ୧୬.୯୦ | ୧୨.୭୦ | ୫୦.୦୦ | ୪.୦୦ |
| KD-2010 | 10 | ୩୬.୮୦ | ୩୨.୮୦ | ୨୬.୦୦ | ୫୫.୦୦ | ୪.୦୦ |
