ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ ଧାତୁ, ପଥର ଏବଂ କାଠ ଭଳି ମେସିନିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସହାୟକ ପାଲଟିଛି। ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ, ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ କୋବାଲ୍ଟ ପରି ଧାତୁ ସହିତ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍କୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଥାପି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ସହିତ ମଧ୍ୟ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଉପକରଣ ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ବିପଦ ଏଡାଇବା ଏବଂ ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ସାଧାରଣ ଭୁଲଗୁଡ଼ିକର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିବରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରେ।
I. ଭୁଲ ଉପକରଣ ଚୟନ: ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ମେଳ ଖାଉନଥିବା
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଟିଂ ଟୁଲ୍ସ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ଆସିଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଧିକ କୋବାଲ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କଠିନତା ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ନମନୀୟ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନିଂ କରିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଯେତେବେଳେ ଅଧିକ କଠିନତା ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଶସ୍ୟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କଟିଂ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, ଅନେକ ଉପଭୋକ୍ତା ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ କେବଳ ବ୍ରାଣ୍ଡ କିମ୍ବା ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି।
- ତ୍ରୁଟି ମାମଲା: ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତର ମେସିନିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଗୁରୁତର ଉପକରଣ ଘଷିବା କିମ୍ବା ଧାର ଚିପିବା ମଧ୍ୟ ହୋଇଥାଏ; କିମ୍ବା ଫିନିସିଂ ପାଇଁ ରଫିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବାରେ ବିଫଳ ହେବା।
- ସମାଧାନ: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀର କଠୋରତା, କଠିନତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା (ଯଥା, କଟିଙ୍ଗ ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର)। ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଚୟନ ମାନୁଆଲ୍ ଦେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ବୃତ୍ତିଗତ କାରିଗରଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ମଡେଲ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ।
II. ଅନୁପଯୁକ୍ତ କଟିଂ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ: ଗତି, ଫିଡ୍ ଏବଂ କଟର ଗଭୀରତାରେ ଅସନ୍ତୁଳନ।
କଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣ ଜୀବନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଯଦିଓ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାର ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ତଥାପି ଅଧିକ ସର୍ବଦା ଭଲ ନୁହେଁ। ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ଗତି ଉପକରଣର ତାପମାତ୍ରାକୁ ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ; ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ଫିଡ୍ ହାର ଅସମାନ ଉପକରଣ ବଳ ଏବଂ ଧାର ଚିପିଂ କାରଣ ହୋଇପାରେ; ଏବଂ କଟର ଅହେତୁକ ଗଭୀରତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
- ତ୍ରୁଟି ମାମଲା: ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ମେସିନ କରିବା ସମୟରେ ଅନ୍ଧ ଭାବରେ କଟିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବା ଯୋଗୁଁ ଆଠେସିଭ୍ ଘଷି ହୁଏ; କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ଫିଡ୍ ହାର ସେଟ୍ କରିବା ଫଳରେ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପଷ୍ଟ କମ୍ପନ ଚିହ୍ନ ଦେଖାଯାଏ।
- ସମାଧାନ: ୱର୍କପିସ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଉପକରଣ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି, କଟିଂ ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ କଟର ଗଭୀରତା ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା କଟିଂ ପାରାମିଟର ସାରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ନିମ୍ନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମିଶ୍ରଣ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ କଟିଂ ବଳ, କଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
III. ଅମାନକ ଉପକରଣ ସଂସ୍ଥାପନ: କଟିଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା
କଟିଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଉପକରଣ ସଂସ୍ଥାପନ, କିନ୍ତୁ ସରଳ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦି ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ଧାରକ ମଧ୍ୟରେ, କିମ୍ବା ଉପକରଣ ଧାରକ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫିଟିଂ ସଠିକତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଅସମାନ ଥାଏ, ତେବେ କଟିଂ ସମୟରେ ଉପକରଣଟି କମ୍ପନ ହେବ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଉପକରଣ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ।
- ତ୍ରୁଟି ମାମଲା: ଉପକରଣ ଧାରକ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର୍ ହୋଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଉପକରଣ ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସମ-ଅକ୍ଷ ବିଚ୍ୟୁତି ହୁଏ, ଯାହା କଟିବା ସମୟରେ ତୀବ୍ର କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ; କିମ୍ବା ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ କଟିବା ସମୟରେ ଉପକରଣକୁ ଢିଲା କରିଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ମେସିନିଂ ପରିମାପ ସହନଶୀଳ ହୋଇଯାଏ।
- ସମାଧାନ: ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ମେଳନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ତେଲ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ ଧାରକ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍କୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ସଫା କରନ୍ତୁ। ଉପକରଣର ସମଅକ୍ଷତା ଏବଂ ଲମ୍ବତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣ ଧାରକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ନ ହେବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
IV. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ଉପକରଣ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା ସମୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି। ଯଦି ତାପକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଉପକରଣର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଘଷାକୁ ତୀବ୍ର କରିବ ଏବଂ ଏପରିକି ଥର୍ମାଲ୍ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। କିଛି ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଥଣ୍ଡା ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ଖର୍ଚ୍ଚ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଥଣ୍ଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
- ତ୍ରୁଟି ମାମଲା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି କଟାଯିବା କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀକୁ ମେସିନ୍ କରିବା ସମୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ନ ହେବା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ଥର୍ମାଲ୍ ଘଷା ହୁଏ; କିମ୍ବା କାଷ୍ଟ୍ ଲୁହା ଅଂଶ ପାଇଁ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣ ପୃଷ୍ଠ କଳଙ୍କି ଲାଗେ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
- ସମାଧାନ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ କୁଲାଣ୍ଟ (ଯଥା, ଅଣ-ଫେରସ ଧାତୁ ପାଇଁ ଏମଲସନ୍, ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ କଟିଂ ତେଲ) ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କଟିଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଜୀବାଣୁ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କୁଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଯାହା କୁଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
V. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ସେବା ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ମହଙ୍ଗା, ଏବଂ ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ତଥାପି, ଅନେକ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଉପକରଣ ସଫା କରିବା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାରେ ଅବହେଳା କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଚିପ୍ସ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ଉପକରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ରହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଘଷାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରନ୍ତି; କିମ୍ବା ସମୟାନୁସାରେ ଘଷା ବିନା ସାମାନ୍ୟ ଘଷା ସହିତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ଜାରି ରଖନ୍ତି, ଯାହା କ୍ଷତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
- ତ୍ରୁଟି ମାମଲା: ବ୍ୟବହାର ପରେ ସମୟାନୁସାରେ ସଫା ନକରି ଉପକରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଚିପ୍ସ ଜମା ହୁଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଉପକରଣ ଧାରକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରେ; କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିବା ପରେ ଉପକରଣକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ କଟିଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ ପାଏ।
- ସମାଧାନ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଚିପ୍ସ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟର ଉପକରଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ତୁରନ୍ତ ସଫା କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷ କ୍ଲିନର ଏବଂ ପୋଛିବା ପାଇଁ ନରମ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ, କଠିନ ବସ୍ତୁ ସହିତ ଧକ୍କାକୁ ଏଡାନ୍ତୁ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପକରଣ ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ର୍ୟାକ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୟ ଦେଖାଏ, କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଯୋଗୁଁ ଉପକରଣ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ପାରାମିଟର ବାଛନ୍ତୁ।
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ଏହି ସାଧାରଣ ଭୁଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପ୍ରାୟତଃ ଦେଖାଯାଏ। ଯଦି ଆପଣ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଟିପ୍ସ କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ଜ୍ଞାନ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ମୋତେ ଜଣାଇବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ମୁଁ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୮-୨୦୨୫
