କେଉଁ ଶିଳ୍ପରେ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗୋଲାକାର ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?

ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡ୍, ଯାହା ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବହନ କରେ, ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରମୁଖ ଉପଭୋଗ୍ୟ ବସ୍ତୁ ପାଲଟିଛି, ଏବଂ ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ଶିଳ୍ପକୁ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ। ଶିଳ୍ପ ପରିସ୍ଥିତି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ସୁବିଧାର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଶ୍ଳେଷଣ:

I. ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ: କଟା ଏବଂ ଗଠନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ

1. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର
   ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ (ଇଞ୍ଜିନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ଲକ୍, ଗିଅର୍ ଶାଫ୍ଟ) ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ (ବେରିଂ ରିଙ୍ଗ୍, ମୋଲ୍ଡ କୋର୍) ର ବୁଲାଇବା ଏବଂ ମିଲିଂ।
   ବ୍ଲେଡ୍ ସୁବିଧା: ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡ୍ (ଯେପରିକି CBN-ଆବରଣିତ ବ୍ଲେଡ୍) ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ କଟିଂ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯେପରିକି 45# ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍) ପାଇଁ, କଟିଂ ସଠିକତା IT6 – IT7 ସ୍ତର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra ≤ 1.6μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଯାହା ସଠିକତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିଥାଏ।
2. ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ
   ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ: ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଲ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଗିଅର୍ସ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଫ୍ୟୁସେଲେଜ୍ ଫ୍ରେମର ମିଲିଂ।
   ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା: ଅଧିକାଂଶ ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ସାମଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ହାଲୁକା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅଟେ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଆଡିସନ୍-ବିରୋଧୀ ଗୁଣ (ଯେପରିକି TiAlN ଆବରଣ) ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ସମୟରେ, ଧାର ଆର୍କ ଡିଜାଇନ୍ କଟିଂ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

II. କାଠ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଦକ୍ଷ କଟିବା ପାଇଁ ମାନକ

1. ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉତ୍ପାଦନ
   ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ଘନତା ବୋର୍ଡ ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ବୋର୍ଡ କାଟିବା, ଏବଂ କଠିନ କାଠ ଫର୍ଣ୍ଣିଚରର ମର୍ଟାଇଜ୍ ଏବଂ ଟେନନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ।
   ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରକାର: ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଦାନାଯୁକ୍ତ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (ଯେପରିକି YG6X) ରେ ତିଆରି ଗୋଲାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଧାର ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଧାର ଥାଏ। କାଟିବା ଗତି 100 - 200m/s ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ବ୍ଲେଡ୍ ର ସେବା ଜୀବନ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତ ବ୍ଲେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା 5 - 8 ଗୁଣ ଅଧିକ, ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
2. କାଠ ମହଲା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
   ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା: ଲାମିନେଟେଡ୍ କାଠ ଫ୍ଲୋରିଂର ଜିଭ-ଏଣ୍ଡ-ଗ୍ରୁଭ୍ କଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଆବଶ୍ୟକ। ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପରିଧି ୟୁନିଫର୍ମ ଫୋର୍ସ-ବ୍ୟାୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଧାର ଚିପିବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏହି ସମୟରେ, ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା (ଯେପରିକି ହୀରା ଆବରଣ) କଟିବା ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଧାରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ବନୀକରଣକୁ ଏଡ଼ାଇ ପାରିବ।

III. ପଥର ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ: କଠିନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସମାଧାନକାରୀ

1. ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ
   ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ ମାର୍ବଲ୍ ରଫ୍ ବ୍ଲକ୍ କାଟିବା, ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ସର ଚାମ୍ଫରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ।
   ବ୍ଲେଡ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ କମ୍ପାକ୍ଟ (PDC) ସହିତ ମିଶ୍ରିତ WC-Co ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକର କଠୋରତା HRA90 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ, 7 ତଳେ Mohs କଠୋରତା ସହିତ ପଥର କାଟିପାରିବ, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଦକ୍ଷତା ପାରମ୍ପରିକ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଅପେକ୍ଷା 30% ଅଧିକ।
2. ନିର୍ମାଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ
   ସାଧାରଣ ଘଟଣା: କଂକ୍ରିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ତିଆରି ହୋଇଥିବା ଅଂଶ (ଯେପରିକି ବ୍ରିଜ୍ ରିଇନଫୋର୍ସଡ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନ) ର ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଗ୍ରୁଭ୍ କରିବା।
   ବୈଷୟିକ ପ୍ରମୁଖତା: ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡର ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟାନୁସାରେ କଟିଂ ଉତ୍ତାପକୁ ଦୂର କରିପାରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫାଟିବା ଏଡାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ଦାନ୍ତର ଧାର ଡିଜାଇନ୍ ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀର ପେଷଣ କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଧୂଳି ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

IV. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ: ମାଇକ୍ରୋନ୍-ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଚାବିକାଠି

1. ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ
   ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ସିଲିକନ୍ ୱେଫର କାଟିବା, ଏବଂ PCB ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଡିପ୍ୟାନେଲିଂ।
   ବ୍ଲେଡ୍ ସଠିକତା: ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡ୍ (ଘନତା 0.1 - 0.3mm) ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ କାଟିବା ସମୟରେ 5μm ମଧ୍ୟରେ ଚିପିଂ ପରିମାଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ଚିପ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂର ମାଇକ୍ରୋନ୍-ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବ୍ଲେଡ୍‌ର ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ବ୍ୟାଚ୍ କଟିଂ ସମୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
2. ପ୍ରିସିସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
   ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ: ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଘଣ୍ଟା ଗତି ଗିଅର ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଆକ୍ରମଣକାରୀ ଶଲ୍ୟଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣର ମିଲିଂ।
   ସୁବିଧା ଅବତାର: ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ପଣ-ପଲିସ୍ (ରୁକ୍ଷୁଦ୍ରତା Ra ≤ 0.01μm), ତେଣୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଅଂଶ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଥର ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବାର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ଏହି ସମୟରେ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଛୋଟ ଆକାରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବିକୃତିକୁ ଏଡ଼ାଇ ପାରିବ।

V. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ରବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଦକ୍ଷ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି

1. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍
   ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: BOPP ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ କାଟିବା।
   ବ୍ଲେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍: ବୃତ୍ତାକାର ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ବ୍ଲେଡ୍‌ରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲାଗି ରହିବାର ଘଟଣା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ରେକ୍ କୋଣ ଧାର ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଏକ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ, ସେମାନେ 150 - 200 ℃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରାରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ବଜାୟ ରଖିପାରିବେ ଏବଂ ସ୍ଲିଟିଂ ଗତି 500 - 1000 ମିଟର/ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।
2. ରବର୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
   ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ: ଟାୟାର ଟ୍ରେଡ କାଟିବା, ଏବଂ ସିଲ୍ ଖାଲି କରିବା।
   ବୈଷୟିକ ସୁବିଧା: ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗୋଲାକାର ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ବ୍ଲେଡ୍‌ର ଧାର କଠୋରତା HRC75 – 80 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଯାହା ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର ଭଳି ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ 50,000 – 100,000 ଥର ବାରମ୍ବାର ଖାଲି କରିପାରିବ, ଏବଂ ଧାର ପରିଧାନ ପରିମାଣ ≤ 0.01mm, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ମାତ୍ରାଗତ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।